Pembinaan pagar dari lantai profesional

Sebarang plot tanah, sama ada sebuah pondok atau ladang, mesti dikelilingi oleh pagar. Pagar biasanya melakukan beberapa fungsi sekaligus: keselamatan, fungsi dan estetik. Tetapi tidak semua pagar boleh mematuhi sepenuhnya parameter ini. Selalunya ketidaktentuan reka bentuk terletak tepat di dalam bahan-bahan dari mana ia dibuat. Oleh itu, pilihan mereka memerlukan kajian berhati-hati mengenai isu tersebut. Artikel ini akan mempertimbangkan ciri-ciri pembinaan pagar papan beralun.

Hari ini, terdapat banyak bahan binaan yang banyak merumitkan pilihan. Yang paling popular adalah bahan universal yang boleh digunakan dalam pelbagai keadaan. Ini termasuk menghias atau, dengan kata lain, memaparkan lembaran logam.

Terdapat beberapa kelemahan dalam penggunaan profil logam, dan dengan penilaian objektif mereka tidak penting dan sepenuhnya dapat diselesaikan. Untuk mengelakkan pagar daripada bergoyang di bawah pengaruh angin, anda perlu mengambil helaian penanda khusus dengan ketebalan yang lebih besar. Hakisan boleh dengan mudah dielakkan dengan pemprosesan tepat pada masanya dengan lapisan pelindung khas. Dan anda hanya boleh melukis atas calar.

Kelebihan lantai profesional lebih besar daripada bahan binaan lain yang serupa, dan bagi orang biasa dengan pendapatan sederhana yang tinggal di zon iklim tengah, bahan pagar seperti itu akan sesuai dengan sempurna.

Kelebihan utamanya ialah:

• kos rendah;
• keupayaan untuk memasang pagar sendiri, yang akan menjimatkan pekerja upah;
• berat badan yang rendah itu sendiri;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• ketahanan tekstur dan warna;
• penampilan yang baik;
• kemudahan penjagaan;
• kelegapan;
• pelbagai warna (kira-kira 300 pilihan);
• mencerminkan kualiti salutan cemerlang;
• rintangan kepada radiasi ultraviolet;
• fleksibiliti dan rintangan hentaman;
• keselamatan kebakaran;
• hayat perkhidmatan yang panjang - kira-kira 50 tahun.

Harus diingat bahawa senarai kelebihan seperti itu mempunyai beberapa jenis bahan binaan. Lantai berprofil boleh dipanggil universal dan pelbagai fungsi.

Tetapi untuk menilai sifat-sifat ini akan ternyata hanya jika digunakan dengan betul. Terdapat pendapat bahawa pagar profil logam goyah dan berpanjangan. Mungkin sebab pengabaian adalah harga belanjawan. Walau bagaimanapun, ini adalah salah faham. Bahan binaan ini jelas dipandang rendah. Di samping itu, pagar sememangnya lebih murah daripada spesies lain.

Setelah memilih profil logam, pemilik tapak akan dapat dengan cepat, mudah, cekap dan murah membina pagar yang sepadan dengan keupayaan dan rasa kewangannya. Walaupun harga yang agak rendah, pagar lembaran logam tidak berkualiti tinggi dengan pagar bahan-bahan yang lebih mahal.

Lembaran logam berprofil semestinya mempunyai salutan pelindung, iaitu:

• Zink. Meliputi bahan dengan logam ini adalah bentuk perlindungan yang paling mudah dan murah. Profil berprofil adalah salah satu bahan yang paling popular untuk pelapisan dan pembinaan pagar. Ia ringan, mudah digunakan, mudah diangkut. Di samping itu, ia tidak akan menyebabkan kesulitan semasa pemasangan.Walau bagaimanapun, golongan profesional tidak mengesyorkan memberi dia keutamaan. Lembaran itu berkarat cepat, dan dalam cuaca cerah, ia lebih kuat daripada lapisan lain.

• Zink aluminium. Apabila zink digabungkan dengan aluminium, hayat perkhidmatan bahan meningkat.

• Polimer - yang paling boleh dipercayai. Polimer diekstrak di makmal dari komponen cat dan varnis. Logam lembaran dengan salutan jenis ini dihasilkan daripada keluli tergalvani oleh rolling sejuk dalam mesin yang direka khas. Juga terdapat lembaran dilanjutkan dengan parameter gelombang yang berbeza yang berbeza dalam ketinggian, lebar dan kekakuan tulang rusuk. Mereka terdiri daripada pigmen yang bertanggungjawab untuk melindungi permukaan pagar daripada kerosakan mekanikal luaran. Polimer digunakan untuk profil yang menggunakan roller. Ia perlu terlebih dahulu memohon lapisan primer untuk meningkatkan sifat anti-karat.

Kelebihan bahan polimer:

• reka bentuk luar biasa;
• kemudahan penjagaan;
• ketahanan dan ketahanan terhadap sinaran ultraviolet;
• tempoh penggunaan yang panjang.

Antara kekurangan yang menonjolkan kenaikan kos (kira-kira 15%). Salutan polimer memberikan warna tahan lama dan tekstur yang lancar.Terdapat banyak jenis lapisan polimer, masing-masing mempunyai ciri-ciri sendiri.

Jenis-jenis polimer:

• Poliester - poliester berombak (PE) - Komponen pelbagai fungsi moden. Lembaran ini digunakan di kedua-dua wilayah utara dan selatan. Hayat perkhidmatan sehingga 35 tahun, ketebalan lapisan adalah 25 mikron. Pagar ini akan menjadi tidak peduli kepada pengaruh luaran, terutamanya kepada hakisan, sinar UV dan hujan, kerosakan mekanikal dan kimia. Ia juga mempunyai rintangan suhu tinggi dan menghalang pembentukan mikrokomputer, yang merupakan penyebab utama kakisan. Lembaran profesional klasik ditutup dengan lapisan poliester matte yang mempunyai permukaan matte. Ia memberikan rupa yang lebih mahal dan canggih kepada pagar, jadi ia adalah yang paling popular. Juga poliester matt memberikan rintangan tambahan kepada pemuatan yang kasar.

• Plastisol (PVC). Lantai bersalut PVC menyediakan rintangan yang tinggi terhadap rangsangan mekanikal, kerana ketebalannya adalah 200 mikron. Tekstur boleh lancar atau timbul.Ini sesuai untuk iklim yang teruk. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa di bawah pengaruh sinar matahari, cat akhirnya akan terbakar, jadi salutan ini lebih sesuai untuk pemilik tapak di kawasan utara. Pada masa yang sama, plastisol jauh lebih mahal daripada poliester. Tempoh operasi adalah 35 tahun.

• Poliuretana (PU). Lembaran profesional yang dirawat dengan poliuretana melindungi pagar daripada radiasi ultraviolet, kerana ia disyorkan untuk menggunakannya di mana terdapat risiko permukaan yang terbakar dari sinar matahari dan kerosakannya. Ia mempunyai kadar daya tahan yang tinggi dan faktor luaran yang lain. Lembaran PU diubahsuai poliamida dan akrilik adalah ringan dan mudah digunakan. Di tempat retakan tompok tidak terbentuk. Kelebihan lain yang penting ialah kos yang agak rendah. Hayat perkhidmatan adalah 50 tahun.

• Pural. Perkembangan terbaru para saintis membolehkan anda menggunakan lapisan 50 mikron Pural pada lembaran profesional. Hayat perkhidmatan adalah 50 tahun, yang dicapai kerana lapisan polimer berasaskan resin yang tahan haus. Lantai profesional yang diproses olehnya mempunyai kelebihan berikut:

1. tahan perubahan suhu secara tiba-tiba (dari -60 hingga + 100-120 C);
2. sempurna menahan karat;
3. UV dan kimia tahan.

• PVDF. Lembaran profil seperti itu tidak haus dari masa ke masa dan tidak terdedah kepada kelembapan, sinar ultraviolet, salji atau hujan, boleh digunakan pada suhu dari -50 hingga +120. PVDF adalah komponen selamat alam sekitar yang digunakan dalam lapisan nipis (27 mikron). Harga tinggi bahan ini dikompensasi oleh sifat-sifat yang sangat baik (misalnya, penentangan terhadap bahkan kerosakan yang berbahaya untuk penyemburan konvensional). Tempoh operasi adalah 50 tahun.

• Printech - Teknologi dipatenkan oleh Dongbu Steel. Produk firma Korea Selatan lebih mahal daripada lembaran berprofil biasa sebanyak satu setengah kali, namun, mereka mempunyai sifat estetika yang tiada tandingannya. Terdapat kira-kira 100 spesies yang meniru tekstur semula jadi - dari granit untuk memotong kayu. Tempoh operasi adalah dari 50 tahun.

• Salutan serbuk. Kaedah pemprosesan ini adalah yang paling mesra alam. Komponen yang halus mengalami pempolimeran di bawah pengaruh suhu tinggi, yang mana ia menjadi homogen dan sangat tahan lama. Permohonan dijalankan menggunakan tindakan elektrostatik. Teknologi ini dapat mencapai liputan yang sempurna.Kaedah ini mesra alam, kerana jumlah sisa tidak melebihi 5%. Ketebalan lapisan - dari 50 hingga 300 mikron.

Pagar ini mungkin terdiri daripada kepingan berprofil. Tetapi bagi kestabilan yang lebih tinggi, adalah disyorkan untuk membina pagar dengan asas, iaitu dengan asas yang kukuh. Ia adalah perlu bukan sahaja untuk meningkatkan kestabilan, tetapi juga untuk mengalirkan air, yang dapat berkumpul semasa hujan lebat. Cap boleh terdiri daripada beberapa jenis:

• dengan asas kolumnar;
• dengan asas lajur;
• batu

Pilihan dengan lajur membahagikan keseluruhan lembaran beralun ke bahagian. Satu tiang-tiang, sebagai tambahan kepada bahagian-bahagian, juga menambah asas di sepanjang pangkalan keseluruhan dari bawah. Dalam kedua-dua kes, anda boleh menggunakan kedua-dua simen dan bata. Jenis batu asas adalah yang paling mahal, tetapi pada waktu yang sama yang paling dapat diandalkan. Walau bagaimanapun, keperluan untuk pagar seperti itu muncul hanya dalam kes apabila pagar dibina dengan bahan yang lebih berat, seperti besi tempa.

Pengiraan alat dan bahan pembinaan yang diperlukan bergantung pada jenis pagar dan bilangan bahagian.

Menandai "H" digunakan untuk produk dengan ketebalan lebih daripada 44 mm. Profil ini sesuai untuk dinding galas, serta untuk bumbung dan pembuatan bekas. Ketebalannya agak besar. Untuk menggunakan pandangan sedemikian untuk pagar adalah tidak praktikal dan tidak ekonomi.

Lembaran Profesional dengan ditandakan "NS" Tebal 35-43 mm dimaksudkan untuk bumbung. Mereka biasanya digunakan sebagai bahan pagar untuk tapak pembinaan. Dalam keadaan hidup, rintangan ketebalan ketebalan ini tidak diperlukan, oleh itu jangan tinggalkan pilihan ini.

Menandai "C" mempunyai ketebalan 8 mm dan bertujuan untuk hiasan luaran bangunan. Untuk pembinaan pagar dan pagar di sekitar rumah persendirian, ketebalan salutan 21 mm adalah sangat sesuai. Walaupun kemudahan pelapisan profil dengan tanda "C", ia agak kukuh dan stabil, hanya sedikit lebih rendah daripada bahan dengan tanda "H" dan "NS".

Di samping itu, terdapat satu lagi jenis helaian profesional. dengan menandakan "MP". Jenis ini dianggap universal, ia ringan dan murah, ia digunakan dalam kerja-kerja bumbung, dan dalam pembinaan bangunan isi rumah, serta pemasangan pagar.Walau bagaimanapun, lembaran profesional paling sesuai untuk pagar. dengan ditandakan "C8".

Di bawah adalah parameter gred paling popular dalam bentuk jenama / lebar total, mm / lebar kerja, mm / ketebalan, ketinggian mm / gelombang, mm / jarak antara rusuk, mm:

• C8 / 1200/1150 / 0.4: 0.8 / 8 / 62.5;
• C10 / 1150/1100 / 0.4: 0.8 / 10/45;
• C18 / 1150/1100 / 0.6: 0.7 / 18 / 91.67;
• C20 / 1150/1100 / 0.45: 0.7 / 20 / 137.5;
• C21 / 1051/1000 / 0.4: 0.7 / 21/65;
• CH35 / 1060/1000 / 0.5: 0.9 / 35/70.

Bagi panjang helaian, tidak ada sekatan asas. Penjual akan memotong bahan anda dari mana-mana panjang hingga dua belas meter. Ia juga mungkin untuk mendapatkan helaian profesional di sempadan tertentu, tetapi untuk ini, mungkin perlu mengeluarkan pesanan khas.

Langkah seterusnya selepas mempelajari jenis dan bentuk yang ada akan menjadi bahan pilihan untuk pembinaan pagar. Apabila memilih komponen, bahan-bahan yang paling sesuai untuk struktur kos rendah dan tidak akan menimbulkan masalah apabila memasang pagar, bahkan oleh pembina yang tidak berpengalaman, akan dipertimbangkan.

Ia adalah pelabelan profil yang cukup sesuai "C" dan "MP". Jangan beli cadar tanpa lapisan, jika tidak, pagar tidak lama lagi perlu diganti atau dikemas kini. Poliester murah akan melindungi besi daripada kakisan.

Reka bentuk pagar bukan hanya lembaran logam, tetapi juga beberapa komponen lain:

• rak sokongan dalam bentuk paip logam;
• spacer lintel;
• skru logam atau skru bumbung.

Sebelum membeli bahan binaan, adalah penting untuk mengetahui berapa banyak daripada mereka yang diperlukan. Ia cukup untuk mengira panjang pagar secara keseluruhan dan setiap sisinya secara berasingan, serta ketinggian struktur. Untuk menentukan bilangan helaian, adalah perlu untuk membahagikan perimeter pagar dengan lebar satu helaian, kemudian bulatkannya.

Ketinggian pagar juga penting kerana lembaran itu akan dipasang pada jarak dekat dari tanah. Adalah mustahil untuk membenarkan lantai profesional berehat terhadap tanah.

Stand sokongan boleh digunakan dalam bentuk bulat dan persegi. Walau bagaimanapun, lebih baik untuk memberi keutamaan kepada persegi. Saiznya mestilah 50x50 mm atau 60x60 mm. Untuk paip bulat, disarankan untuk memilih diameter 50 mm.Ketebalan dinding yang paling sesuai ialah 3 mm.

Panjang sokongan bergantung pada ketinggian pagar dan sejauh mana ia perlu untuk menggali mereka ke dalam tanah. Ketinggian pagar itu sendiri juga sangat penting. Sebagai contoh, jika kedalaman lubang di bawah rak adalah 1.3 meter, dan ketinggian strukturnya adalah 2 meter tinggi, maka paip 60x60x3 mm bersamaan dengan kira-kira 3.3 meter.

Secara teorinya, ia dibenarkan menggunakan rak kayu sebagai asas. Sebelum pemasangan, mereka mesti dirawat dengan antiseptik.

Biasanya jarak antara pendukung dibuat dalam 2-3 meter. Di kawasan yang mempunyai angin yang kuat, ia patut mengurangkan jurang ini. Apabila mengira bilangan tiang, perlu mengambil kira bahawa sokongan semestinya diletakkan di sudut-sudut perimeter dan di kedua-dua sisi pintu atau gawang.

Jika, bagaimanapun, ada keinginan untuk mendirikan pagar sekatan dengan tiang, maka ia perlu untuk memastikan bahawa setiap bahagian satu lembar lembaran bergelombang dimasukkan sepenuhnya. Sebagai lag jumper juga lebih baik menggunakan paip berprofil.Untuk menentukan bilangan yang diperlukan mereka adalah mudah: untuk melakukan ini, anda perlu mengalikan jumlah rasuk silang dengan perimeter pagar. Parameter optimum kekuatan mempunyai log dengan dimensi 40x25x2 mm.

Untuk menyambungkan sokongan dengan ketinggalan memerlukan kimpalan. Sekiranya tiada mesin kimpalan atau pengalaman dengannya, sebagai alternatif, anda boleh menggunakan bolt atau pengikat khas - "ketam". Bekerja dengan mereka lebih mudah. Dari segi kebolehpercayaan, mereka lebih rendah daripada kimpalan, tetapi mereka tidak diperlukan sekiranya perlu untuk pemasangan cepat dan mudah.

Dan perkara terakhir yang anda perlukan untuk membina pagar - skru atap untuk logam. Saiz yang sesuai - 4.8 x 19 mm. Jumlah mereka bergantung pada saiz yang ditetapkan dari pagar itu sendiri. Contohnya, untuk kepingan pelekap "C" atau "MP" tebal 20 mm, 4 skru akan diperlukan untuk setiap pemanah.

Sekiranya terdapat dua ketinggalan, maka anda memerlukan 8 skru, jika tiga - 12 keping. Walau bagaimanapun, pengiraan ini adalah betul, dengan syarat skru itu diskret dengan betul ke setiap gelombang lain. Dalam semua kes lain, pengiraan nombor mereka dilakukan secara individu.

Di samping komponen utama pembinaan pagar papan beralun, anda juga perlu:

• auger atau sekop untuk menggali lubang di bawah tiang;
• panjang mengukur pita;
• kapasiti untuk mencampurkan penyelesaian;
• tahap untuk menegak menegak;
• tali untuk menandakan sempadan;
• pemutar skru atau gerudi untuk mengetatkan skru;
• simen menandakan M200, serta pasir dan batu hancur untuk mengisi rak;
• semburan boleh menutup topeng apabila memasang pagar.

Memasang pagar yang diperbuat daripada DIY beralun mudah. Terdapat jenis universal pagar profil logam dengan peranti mudah. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk memahami bahawa memutuskan untuk membina struktur sendiri, anda mesti mengambil tanggungjawab untuk menyelesaikan tindakan tambahan yang tidak kurang penting daripada perhimpunan itu sendiri. Sebelum permulaan kerja pembinaan, penting untuk membentangkan jenis pagar dalam versi akhir. Untuk ini anda perlukan:

1. lukiskan pagar, mencantumkan saiz (ketinggian, panjang pada bahagian umum dan individu), serta lokasi yang tepat pada gambar rajah;
2. untuk menilai ciri-ciri wilayah (topografi, iklim, objek lain dan penanaman, jika ada, peranti komunikasi); dengan permukaan tanah yang tidak rata dengan cerun pilihan terbaik ialah pandangan yang melangkah ke atas struktur;
3. fikir terlebih dahulu di mana pintu-pintu, juga diperbuat daripada lantai beralun, akan ditempatkan untuk laluan kenderaan;
4. membersihkan permukaan bumi dari objek dan serpihan yang tidak perlu, kelengkungan kecil peringkat, jika mereka berada di tempat-tempat di mana pagar akan dipasang;
5. tentukan tahap kestabilan tanah untuk tiang sokongan.

Dalam kes ini, pembinaan pagar sejagat tanpa asas sedang dipertimbangkan. Sekiranya perlu untuk membina pagar pada asas simen atau bata, maka untuk itu perlu untuk mengira nombor mereka.

Secara umum, pembinaan lembaran konkrit dengan asas konkrit adalah lebih sukar untuk dibina. Sebab untuk ini adalah usaha tambahan untuk menuangkan tapak kaki, serta kos kelengkapan dan menyewa pengadun konkrit.

Proses pembinaan itu sendiri perlu dipertimbangkan secara terperinci dan konsisten. Jadi, peringkat utama kerja:

• Pemasangan tiang dan konkritnya. Pertama, anda perlu menentukan jarak di mana rak akan menjadi antara satu sama lain, dan menggali lubang bagi setiap daripada mereka. Biasanya, jarak di antara tiang adalah 2.5-3 m, kedalaman yang dicadangkan adalah 1.3 m atau 1/3 - 1/4 dari panjang keseluruhan tiang. Ketebalan bantal pasir kerikil mesti sekurang-kurangnya 100-150 mm. Pertama sekali, sokongan diletakkan di sudut-sudut perimeter, dan kemudian di sisi pintu dan pintu pagar. Ketinggian sekitar perimeter mesti diperiksa mengikut tahap.
• Selepas memasang rak hendaklah menjadi konkrit mereka. Untuk melakukan ini, tuangkan mortar dengan lekukan yang tinggal, dan kemudian isi rongga paip. Seterusnya, sokongan dibiarkan selama 3 hari untuk mengeras.

• Pemasangan lag. Tahap ini boleh dimulakan hanya selepas simen telah benar-benar mengeras. Lags juga harus dirawat dengan penyelesaian kakisan. Seterusnya ialah log pemasangan untuk rak sokongan. Ini boleh dilakukan oleh skru kimpalan dan mengetuk sendiri. Terdapat tiga cara pengancing:

1. pemasangan pemasangan punggung telah terbukti menjadi kaedah terbaik;
2. pemasangan belakang tiang dengan bantuan pendakap lebih sering digunakan untuk pagar dengan bahagian;
3. memasang di sisi rak membolehkan anda melampirkan kedua rak dan balak ke kepingan, yang memberikan kestabilan kepada struktur, tetapi anda perlu menghabiskan lebih banyak masa dan skru.

• Mengikat lantai profesional dengan kerangka kerja. Di sini anda boleh lakukan tanpa kimpalan. Menggunakan skru atau rivet khas, ia akan menjadi lebih mudah untuk menyambungkan kepingan bersama. Adalah penting untuk menentukan kedudukan kedudukan lantai profesional yang pertama - ia harus "bertindih" dengan cara sedemikian rupa sehingga permulaan helaian kedua merangkumi akhir helaian pertama dan helaian ketiga merangkumi yang kedua. Prinsip ini harus digunakan di sekitar perimeter pagar. Satu lapisan merangkumi yang lain. Helaian dilampirkan pada tepi ketinggalan melintang. Kurungan dipasang di pusat lembaran.
• Peraturan untuk melampirkan lembaran logam memerlukan perhatian khusus. Jika kita mengabaikannya dan menjalankan pemasangan mengikut budi bicara kita sendiri, maka beban angin akan kehilangan pagar.Skru mengetuk diri mengikat ke log pada bengkok bawah, tetapi tidak menghubungkan helai dari atas. Anda tidak boleh mengetatkan mereka sepanjang jalan: mereka boleh keluar dan merosakkan permukaan luar lembaran profil. Perkara utama adalah untuk menetapkan lembaran profesional pertama dengan betul. Penampilan seluruh pagar bergantung pada itu, kerana setiap helaian berikutnya dilampirkan pada yang sebelumnya.

• Ia adalah mungkin untuk memasang rak dengan bantuan bata dalam beberapa peringkat. Tiang dibentangkan dengan bata, sementara kita tidak boleh melupakan lintel pertengahan. Kurungan diletakkan pada rak pada ketinggian kira-kira 30 cm. Kemudian anda perlu menyemak tahapnya. Kurungan mendatar melekat pada kurungan. Selepas itu, ia tetap hanya untuk mengikat kepingan dengan skru mengetuk diri.

Jika anda ingin mengisi asas pagar dengan konkrit, maka untuk ini anda perlu:

1. menggali parit di sekitar perimeter tapak;
2. membuat acuan;
3. isi dengan penyelesaian;
4. tunggu sehingga ia membeku.

Untuk melakukan ini, anda memerlukan papan rata dengan saiz 2.5x1.5 cm.Lebar borang kerja boleh dipilih mengikut kehendak, sebelah kira-kira 20 cm akan kelihatan dengan kemas. Perisai dilampirkan pada sisi parit, mereka disambungkan pada hujung dengan skru mengetuk diri. Ini perlu supaya tiada kebocoran semasa aliran keluar yayasan.

Selanjutnya, pasak diletakkan di sudut-sudut papan untuk kekuatan. Formwork mesti dipasang kira-kira 30 sentimeter di atas sempadan penyimenan yang dimaksudkan. Jika anda bercadang untuk melakukan pagar dengan tiang, maka asas untuknya mestilah monolitik. Ini memastikan kekuatan dan ketahanan struktur. Dalam kes ini, jangan lupa tentang injap.

Segera sebelum menuangkannya adalah perlu untuk memeriksa sama ada tiang itu sama rata.

Jika di dalam paip konkrit mengeras dalam tiga hari, maka kesediaan yayasan itu akan perlu menunggu beberapa minggu, dan selepas itu, acuan boleh dikeluarkan. Konkrit akan mengeras lebih cepat jika 10-15 hari selepas menuangnya adalah perlu untuk meletakkan bata di atasnya. Jadi kepadatan yayasan akan lebih tinggi. Dalam proses "masak" asas harus dilindungi dari peningkatan penyejatan kelembapan. Untuk melakukan ini, secara berkala, air konkrit dengan air dari hos, dan kemudian tutupnya dengan sebarang filem atau cip kayu.

Selepas asas siap, pemasangan pagar boleh diteruskan. Menumbuhkan asas, serta membina pagar adalah perkara yang mudah, tetapi ia memakan tenaga dan menyusahkan, jadi sebaiknya meminta bantuan daripada rakan atau jiran.

Pembina profesional mengesyorkan menutup pinggir atas lembaran dengan bar berbentuk U khas.. Ini akan menghalang pembentukan karat, dan pagar itu sendiri akan kelihatan lebih cantik di luar.

Walau bagaimanapun, untuk menutup hujung atas atau tidak - semua orang memutuskan sendiri. Anda perlu bersedia untuk fakta bahawa walaupun dengan pengiraan yang paling tepat masih ada sisa, dan ini, masing-masing, adalah kos tambahan. Tetapi ini adalah "kos pengeluaran", dan mereka tidak dapat dielakkan.

Nuansa dalam pembinaan pagar:

• Pakar menasihati untuk meletakkan palam plastik di atas tiang, ini akan menghilangkan penampilan air di dalam dan pembentukan karat.
• Apabila membeli jalur pagar, anda mesti memastikan bahawa tepi mereka adalah cekung ke dalam. Jika tidak, banyak calar boleh muncul di permukaan lembaran. Kemudian anda perlu membaiki pagar baru.
• Decking dianggap sebagai bahan yang sangat tajam, jadi ketika bekerja dengannya lebih baik menggunakan sarung tangan tahan lama.
• Sekiranya ia dirancang untuk memasang halangan dengan jawatan, maka satu bahagian hendaklah menjadi satu keseluruhan lembaran profil.

• Jika di tapak terdapat kawasan yang tidak rata, maka adalah perlu untuk menandakan tempat-tempat ini dalam lukisan: ini akan membantu untuk mengelakkan kesilapan dalam pemasangan tiang sokongan.
• Apabila memilih lantai profesional, perlu mengambil kira bahawa lembaran tergalvani biasa akan berlangsung 20-30 tahun, dan besi bersalut dengan poliester - sehingga 50 tahun.
• Bahagian bawah pagar harus bermula pada jarak kira-kira 100-150 mm dari tanah. Ini akan melindungi kunci daripada kakisan.
• Sekiranya kesilapan dalam pengiraan atau ubah bentuk seterusnya lain struktur, jurang kecil adalah mungkin. Mereka boleh dimeterai dengan residu simen.
• Sebelum memasang sokongan, disyorkan untuk merawatnya dengan salutan tahan karat.

Pagar lantai beralur dengan rak kayu, menyokong, walaupun digunakan jarang, tetapi ia mempunyai tempat untuk menjadi.

Gabungan kepingan dengan penempaan atau penipuan yang palsu kelihatan kukuh dan berprestij. Produk besi boleh menyerang belanjawan keluarga, tetapi mereka menonjol dengan kekuatan dan kebolehpercayaan tertentu.

Malah pagar yang paling primitif boleh dibuat secara lahiriah menarik. Oleh itu, jika bajetnya terhad dan pagar dengan hiasan logam tidak boleh dibina, anda boleh melakukan perkara berikut:

• Masukkan satu atau lebih kepingan jalur profil kaca, yang boleh menjadi garis menegak atau mendatar, memisahkan "pulau" dalam bentuk bulatan, dataran atau bentuk geometri yang lain. Sebarang kaca adalah sesuai: frosted, telus, timbul, lancar, dengan atau tanpa corak.

• Di sekitar perimeter atau di salah satu sisi depan pagar untuk memohon corak - ia kelihatan luar biasa dan menarik perhatian.

• Potong tepi bahagian atas lembaran. Contohnya, garisan bergelombang akan menambah keperibadian kepada struktur dan akan memberikan penampilan lengkap.

Tips untuk pembinaan pagar beralun yang anda dapat lihat dalam video seterusnya.