Lantai pukal: pengiraan penggunaan bahan setiap 1 km persegi. m

Lantai sendiri meratakan muncul agak baru-baru ini. Dari tahun ke tahun mereka menjadi lebih popular. Tidak ada yang mengejutkan. Bahan sumber untuk pengecoran permukaan rata yang luar biasa terdapat dalam setiap barang yang layak untuk pembinaan. Arahan untuk digunakan dicetak pada pakej. Teknologi penyusunan adalah begitu mudah bahawa sesiapa akan menguasainya, dan hasilnya sentiasa cemerlang.

Lantai yang lancar boleh dicerminkan, berkilat atau matte. Pembeli diberi warna pilihan. Lantai tidak merosot dari beban kejutan, jangan haus dari beratus-ratus sol. Mereka bersahaja untuk menjaga. Mana-mana pencemaran boleh dikeluarkan dengan air suam dan detergen.

Lantai pukal, bergantung pada komposisi dibahagikan kepada beberapa jenis:

• simen-poliuretana;
• metil metakrilat;
• epoksi;
• epoksi-urethane;
• poliuretana.

Cement-Polyurethane lantai menahan beban berat. Ciri-ciri yang membezakannya adalah ketahanan terhadap lelasan dan tekanan mekanikal yang lain. Di samping itu, mereka tidak rosak dengan sentuhan dengan bahan kimia.

Metil metakrilat, tidak seperti yang lain, boleh dituangkan pada suhu udara dari + 8 darjah. Kelebihan utama adalah peningkatan rintangan fros. Pemasangan lantai itu memerlukan profesionalisme, kerana pengerasan berlaku dengan sangat cepat, dan proses itu sendiri disertai dengan pembebasan bau yang tidak menyenangkan.

Lantai epoksi menahan kesan fizikal, tahan kelembapan, minyak, bahan kimia yang agresif. Dibina di makmal kimia, di perusahaan farmasi.

Epoxy-urethane Menggabungkan kekuatan dan keanjalan. Spesies ini mempunyai ketahanan yang meningkat dan tidak bertindak balas terhadap bahan kimia. Lantai tersebut dilengkapi di pusat membeli-belah, kereta bawah tanah dan di mana beribu-ribu orang lulus pada siang hari.

Poliuretana adalah paling banyak permintaan kerana mereka mempunyai banyak kualiti positif. Antaranya ialah:

• hayat perkhidmatan yang panjang;
• pandangan yang sangat baik;
• ketidakpedulian kepada perubahan mendadak dalam suhu.

Terima kasih kepada ketahanan terhadap minyak, alkali dan bahan kimia yang agresif yang lain poliuretana lantai mula sering muncul di industri dengan permintaan yang tinggi terhadap kebersihan. Mereka boleh dilihat di perusahaan memproses produk pertanian, kilang pemprosesan daging, roti, beku perindustrian dan premis lain yang serupa.

Lantai pukal adalah mahal. Pemilik berjimat cermat tidak akan sanggup berbelanja terlalu banyak, dan pasti akan mengetahui apa yang mungkin mempengaruhi penggunaan campuran tersebut.

Terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi jumlah bahan yang diperlukan.

Yang paling jelas adalah: kawasan yang dirawat dan ketebalan lantai. Selebihnya tidak begitu jelas, tetapi tidak kurang pentingnya.

Anggapkan bahawa lantai draf, yang dirancang untuk digunakan secara pukal, berada dalam keadaan baik, kemudian untuk 1 meter persegi. m akan pergi kurang campuran daripada pada ketebalan yang sama, tetapi dengan kualiti yang tidak berkualiti.

Hakikatnya adalah bahawa setiap retak retak cecair berharga lantai diri.Campuran plastik, menyebarkan tumpang tindih kasar, mengisi setiap kecacatan, diserap ke dalam liang-liang, menembusi jurang dan lubang-lubang. Kesimpulan: penggunaan bergantung kepada kualiti asas.

Matlamat tujuan lantai. Sekiranya ia hanya mengukur permukaan di bawah penutup lantai seterusnya, ketebalannya boleh mencapai beberapa cm, dan kadar alir mestilah baik. Dengan ketebalan lapisan milimeter beberapa milimeter di apartmen adalah kemasan penamat. Penggunaan dalam kes ini dikurangkan dengan ketara.

Untuk menentukan aliran yang anda perlukan untuk memberi tumpuan kepada jangka hayat bahan, serta ketumpatannya. Jika kita mengambil kira ketumpatan purata, maka ia berbeza dengan spesies yang berlainan:

• 1.25 - 1.35 kg / l untuk komposisi poliuretana;
• 1.4 - 1.65 kg / l untuk epoksi;
• 1.6 kg / l untuk penyelesaian simen-simen.

Untuk menghitung keperluan untuk lantai meratakan sendiri, anda perlu mengambil nilai asal. Titik permulaan untuk apa-apa campuran diambil sebagai satu. Itulah itu untuk mendapatkan lapisan ketinggian 1 mm setiap 1 meter persegi, 1 liter komposisi diperlukan. Dalam kes ini, pengisi tidak diambil kira.

Pengiraan selanjutnya melibatkan membuat pelarasan berdasarkan ketumpatan bahan yang digunakan. Misalnya, jika ketumpatan minimum dan sama dengan 1.2 kg / l, maka meter persegi yang sama dengan ketinggian lapisan 1 milimeter tidak akan mempunyai 1, tetapi 1.2 liter campuran.

Ketahui ketumpatan bahan adalah mudah. Pengilang sentiasa menunjukkannya pada pembungkusan barangan. Mengetahui data ketumpatan, mudah untuk mengira kadar aliran untuk kes tertentu.

Sebagai contoh, ambil bilik 20 m2. Anggapkan bahawa tangkapan itu hendaklah tebal 2 cm, dan lantai meratakan sendiri dipilih berdasarkan asas epoksi. Menurut pengeluar, kepadatannya adalah 1.5 kg / liter.

Mengalikan nilai kepadatan bahan, kawasan bilik dan ketebalan isi, kami memperoleh permintaan bahan dalam kilogram.

1.5 x 20 x 20 = 600 (kg)

Jika kita menganggap bahawa campuran kering dijual dalam beg 25 kg, anda boleh mengetahui bilangan beg:

600 kg: 25 kg = 24 beg

Pada lantai penamat sendiri akan memerlukan kurang bahan, kerana dalam kes ini ketebalannya sedikit - dari 3 hingga 5 mm. Walau bagaimanapun, atas dasar simen tanpa pra-rawatannya boleh mengambil lebih daripada nilai yang dikira,kerana simen menyerap sebahagian daripada bahan cair.

Faktor negatif adalah kos tinggi untuk lantai sendiri. Nasib baik, ada cara untuk mengurangkan kos secara signifikan. Anda hanya perlu berhati-hati memeriksa mereka, dan kemudian mengambil kesempatan daripada pengetahuan yang diperolehi.

Pengambilan bahan berharga yang tidak produktif boleh berlaku apabila mencurah pada asas yang tidak siap. Kerugian boleh menjadi 20% atau lebih. Untuk mengelakkan kerugian, anda perlu mengambil semua tanggungjawab untuk susunan asas.

Lantai lama perlu diperiksa dengan teliti. Semua kelemahan yang dikenalpasti mesti diperbaiki: jalan berlubang, cengkerang, cip harus disematkan dengan penyelesaian, jurang kecil - dempul.

Sekiranya terdapat cat cat, minyak atau cecair lain di subfloor, pelarut digunakan. Di tanah tidak boleh ada kotoran, kotoran dan habuk.

Permukaan dibersihkan adalah primed. Operasi ini dilakukan selepas mortar sepenuhnya beku dan puttyed. Sekiranya perlu, primer digunakan di dua lapisan.

Sekiranya pangkalannya rosak teruk, jangan membazirkan masa pembaikan tempatan. Penyelesaian terbaik adalah susunan senarai lengkap.Sebelum anda mencurahkan lantai diri sendiri, senarai baru juga disediakan secara mandatori.

Daripada simen dengan perbezaan ketara yang tidak ketara, agen perantisan boleh digunakan untuk mengukur permukaan di bawah lantai.

Pakar bekerja dengan lantai meratakan sendiri, membuat sampah ketika bekerja dengan lapisan polimer. Selepas menuangkan pangkalan, pasir kuarza dituangkan ke permukaannya yang masih beku. Apabila asas ditetapkan, pasir berlebihan dikeluarkan. Teknik mudah ini dengan ketara mengurangkan pengambilan campuran.

Atas dasar yang disediakan dengan menggunakan paras laser, membuat tanda cakrawala, tentukan perbezaan ketinggian, kemudian lakukan pengiraan volume isi. Dengan isipadu, cari bilangan yang diperlukan dalam campuran kering. Pengukuran dan pengiraan yang lebih tepat dibuat, kesilapan yang lebih sedikit pembina akan membuat, dan lebih banyak kewangan akan ditinggalkan untuk kerja yang berkaitan.

Mengambil pengiraan, anda perlu ingat tentang kemungkinan pelbagai jenis lantai meratakan sendiri. Oleh itu, untuk jenis epoksi, ketebalan lapisan maksimum maksimum ialah 6 mm, dan untuk poliuretana hanya 3 mm.

Yang lebih nipis lapisan lantai meratakan sendiri, penggunaan bahan yang kurang.Lapisan nipis boleh didapati daripada campuran berkualiti tinggi pengeluar yang terbukti. Walaupun campuran cecair disamakan dengannya sendiri, ia berguna untuk menandakan cakrawala akhir dengan suar. Untuk mercu tanda titik digunakan skru.

Lantai cecair terbaik diperolehi dari campuran yang mencukupi. Mereka sudah mengandungi semua yang anda perlukan untuk mendapatkan salutan yang sempurna. Ia kekal untuk mengaduk kandungan kering dalam air kepada konsistensi yang diingini dan tuangkannya ke pangkalan.

Oleh kerana kos yang tinggi, keutamaan sering diberikan kepada formula gabungan yang lebih murah. Dalam campuran tersebut, sebahagian besar diberikan kepada simen. Ia bertindak bukan sebagai pengisi biasa, tetapi adalah sebahagian konstituen penuh dengan tugasnya yang unik. Dalam kes ini, simen menjaga kelikatan campuran.

Bahagian kedua terdiri daripada beberapa elemen. Tambahan mineral ini, dan pengisi polimer, dan pengubah. Ini juga termasuk pasir pecahan. Bahan-bahan yang disenaraikan memberikan campuran dengan keupayaan untuk mengalir dengan lancar, dengan cepat menetapkan, membentuk monolit pepejal.

Tambahan khas boleh menjadikan lantai meratakan sejagat menjadi unik.Sebagai contoh, penyelesaian itu mungkin memperoleh sifat penebat atau penebat bunyi, menjadi tahan fros atau tahan api.

Industri domestik menawarkan para pelanggan dengan tingkat pengubah diri sendiri yang agak murah. jenama "Hercules".

Campuran kering "Hercules" digunakan untuk lantai penamat di bawah penamat. Ciri-ciri utama, sebagai tambahan kepada kos demokrasi, adalah:

• rintangan kelembapan;
• lekatan yang baik dengan mana-mana, termasuk permukaan dicat;
• keanjalan;
• tiada ubah bentuk dengan perubahan suhu yang ketara;
• kekuatan;
• rintangan kepada tekanan.

Lantai sendiri "Hercules" boleh dituangkan ke bilik mandi tanpa pelapis tambahan.

Dalam penyediaan penyelesaian itu tidak rumit. Anda hanya perlu mengikuti arahan. Pelaksanaan langkah demi langkah yang tepat bagi arahan pengilang memberikan hasil yang sangat baik.

"Hercules" boleh digunakan di kawasan kediaman. Apabila menyediakan penyelesaian itu, campuran segera bertindak balas dengan air. Habuk tidak meningkat semasa menguli, kawasan kerja tetap bersih, yang bermaksud ia tidak perlu diproses selanjutnya.

Lantai pukal akan menggembirakan penampilan yang tidak sempurna dan hayat perkhidmatan yang panjang jika:

• Pangkalan yang disediakan dengan baik. Apabila memohon penyelesaian kepada timbunan simen, ia perlu diratakan, dibersihkan dari habuk dan noda gris. Jika tidak, penyimpangan akan berlaku di kawasan yang berdebu dan tercemar.
• Semasa kerja-kerja suhu yang dikekalkan. Jangan tuangkan lantai pada suhu sub-sifar. Dalam larutan itu mungkin kristal ais. Apabila suhu meningkat, mereka meleleh, dan struktur lantai dipecahkan. Haba juga negatif mempengaruhi komposisi campuran. Penetapan penyelesaian yang terlalu cepat pada suhu tinggi menyebabkan heterogenitasnya.

• Lebih baik untuk bekerjasama. Satu orang membuat campuran, yang kedua mengisi dan menyelaraskannya. Komposisi ini mula mengeras dalam masa setengah jam. Sekiranya masa tidak dijawab, campuran akan menjadi tidak boleh digunakan, yang akan melibatkan kos tambahan.

Jangan takut dengan kos lantai yang tinggi. Perlindungan yang boleh dipercayai, cantik dan praktikal hanya tidak boleh murah. Dan jika anda bergantung pada jangka hayat perkhidmatannya (sekurang-kurangnya 20 tahun), ternyata harga itu agak rendah.

Mengenai bagaimana untuk membuat lantai sendiri, lihat di bawah.